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配管焊道RT判片非破坏性检测

采用太阳成集团tyc234cc[主页]网址智能工厂配管焊道RT判片非破坏性检测，侦测配管焊道之潜在瑕疵的速度比肉眼更快和更精准。

优化AI模型是一套具备强大效能与扩充性的解决方案，可以通过分析工业摄影机拍摄的RT（放射线检测）影像识别瑕疵，让每一张底片需要的检验时间缩短为仅5秒，而人工检验则需要将近5分钟的时间。此套解决方案可以降低因注意力不足、疲倦和标准不一致而产生人为失误的可能性，同时可以提供比手动流程更高的精准度—实现接近100%的配管焊道瑕疵侦测检测率。

太阳成集团tyc234cc[主页]网址智能工厂配管焊道RT判片非破坏性检测采用标准化配管焊道瑕疵检测流程，不仅可以提高运作效率，且能更有效地预防渗漏和爆炸，以加强管线工作现场的安全及保护环境。此套解决方案结合了效能强大的Edge AI处理能力，以及与ERP网络或企业云端无缝衔接的特性，为检验运作提供详细完整的数据数据，企业可以善用这些数据，进一步提高管线设备的生产力与安全性。

主要特性

太阳成集团tyc234cc[主页]网址智慧工厂配管焊道 RT判片非破坏性检测可以快速、轻松部署于需要AI智慧的工业环境中。此套解决方案可以进行优化以满足特定的使用需求，包含以下要件：

    搭载NVIDIA RTX GPU的高效AI推论和训练服务器

    分析RT影像的优化配管焊道瑕疵侦测AI模型

    工业RT摄影机

    以太局域网络联机

核心优势

    瑕疵侦测精准度已提高至将近100%

    每一片底片的瑕疵侦测时间，从5分钟缩短至5秒钟

    通过减少人员配置需求提高效率

    结合无缝网络衔接快速轻松地部署

    通过改善渗漏和预防爆炸，提高管线工作现场的安全性

应用示例

太阳成集团tyc234cc[主页]网址智慧工厂配管焊道RT判片非破坏性检测已经协助全球前10大石化公司之一，将配管焊道瑕疵侦测检测率提高至接近100%，并通过大幅节省人员配置和生产停工成本以提高效率，同时打造更安全、干净的环境。此套经实证的解决方案可以在各产业中得到应用，包括能源生产和输送业、化学和塑料制造业以及水资源公司。